鋁合金用什么研磨石頭振動研磨？[ 11-25 14:02 ]

鋁合金研磨拋光，可以選用多種機器，今天歐泰克就來說說振動研磨?，振動研磨顧名思義就是用振動研磨機來研磨拋光，但是用什么研磨石來輔助它來研磨拋光很多朋友不是很懂。

銑刀、鉆頭、絲維刀具需要鈍化的目的[ 01-21 14:43 ]

刃口鈍化技術，其目的就是解決刃磨后的刀具刃口微觀缺口的缺陷，使其鋒值減少或消除，達到圓滑平整，既鋒利堅固又耐用的目的。刀具鈍化的主要效果為：刃口的圓化：去除刃口毛刺，達到精確一致的倒圓加工。刃口毛刺導致刀具磨損，加工工件的表面也會變得粗糙，經鈍化處理后，刃口變得很光滑，極大地減少崩刃，工件表面光潔度也會提高。對刀具尖端均勻的拋光，提高表面質量和排削性能。隨著高速切削技術與數控機床的發展，對高質量刀具的需求量越來越大，在刀具材料、刀具涂層與刀具結構方面的研究在不斷深入，刀具刃口鈍化技術也在切削刀具上得到了廣泛應用。大

刀具行業中刃口鈍化的7種方法[ 01-12 13:47 ]

刀具刃口鈍化是實現高速高效切削加工的基礎，通常來說主要是針對涂層刀具。在刀具刃磨之后 、進行涂層之前，通過一系列方法把比較鋒利但存在微觀缺陷的刀具切削刃打磨成具有特定的、光滑的開關，以便增強涂層處理效果，進而提高涂層刀具產品質量。刀具刃口鈍化方法有很多，目前國內外大多采用機械鈍化方法，其主要原因是結構簡單，操作方便，效果明顯。國內外常見的刀具刃口鈍化方法主要有以下幾種：（1）立式旋轉鈍化法（拖曵式鈍化法）立式旋轉鈍化法主要是成組刀具在分散固體磨粒中進行旋轉運動，既能夠實現單個刀具的自轉和公轉運動，該方法可同時鈍化3

學術論文之刀具刃口鈍化實驗及結果[ 01-05 15:50 ]

學術論文之刀具刃口鈍化實驗刀具刃口鈍化實驗文案：刀具鈍化工藝參數 主要包括鈍化時間、刀具轉速、旋轉方向、磨粒類型、磨粒粒度和磨粒配比等。本文實驗所采用的刀具為ZX040的硬質合金立銑刀，鈍化方向為正轉，磨粒采用東莞歐泰克拋光材料有限公司的40目碳化硅。本文主要研究刀具轉速和鈍化時間對刀具刃口形貌的影響，刀具轉速設置為20r/min、30r/min、40r/min，時間設置為15min、30min、45min，實驗文案采用二因素三水平的全實驗設計，具體實驗參數組合如表；刀具刃口鈍化實驗結果  按照

加工中心的刀具為什么要“鈍化”？來了解一下吧[ 12-29 10:56 ]

加工中心所使用的刀具難道不是越快越鋒利越好嗎？為什么還要進行“鈍化”處理呢？如果有上面這種想法的話，那這次分享的知識就可以為你答疑解惑，讓你了解一下為什么加工中心所使用的刀具需要用到鈍化處理。如果你擁有一定的相關專業知識就會知道，刀具“鈍化”并不是他字面所理解的那種意思，這其實是一種在刀具精磨之后，在涂層之前的一道再也正常不過的工序。其工序是通過平整、拋光、去毛刺等工序提高出品刀具的質量，從而提升刀具本身的使用壽命?？偹苤?，一把合格的刀具在出成品前會經過砂輪刃磨，但

歐泰克免費為銑刀鉆頭絲錐客戶做鈍化處理[ 12-22 15:57 ]

專做銑刀鉆頭絲錐的廠家，福利到了，有人給你免費刀具鈍化,快來報名！刀具刃口鈍化技術是一個還不被人們普遍重視，而又是十分重要的問題。它的重要就在于：經鈍化后的刀具能有效提高刃口強度、提高刀具壽命和切削過程的穩定性。大家知道刀具是機床的“牙齒”，影響刀具切削性能和刀具壽命的主要因素，除了刀具材料、刀具幾何參數、刀具結構、切削用量優化等，從大量的刃口鈍化實踐經驗證實：刃口不一定越鋒利越好，也不一定是越鈍越好。針對不同加工條件確定不同鈍化值才是最好。刃口鈍化與刃口型式相結合，是最普遍最有效提高刃口強

機床中使用的刀具為何要進行鈍化處理？[ 12-08 15:32 ]

在機床行業，刀具似乎并不是越“快”越好，很多在初接觸到機床刀具的時候，都有著一個疑問“為何好好的刀具要進行鈍化處理呢？”今天就讓我們一起來了解一下關于“刀具鈍化”的那些事兒。其實，刀具鈍化并不是大家字面理解的意思，而是一種有效提高刀具使用壽命的手段。通過平整、拋光、去毛刺等工序達到提高刀具質量的目的。這其實是刀具在精磨之后，涂層之前的一道正常工序。一般來說，刀具鈍化拋光的方式分為毛刷、噴砂、拖拽式拋光機（32頭刀具鈍化機)，這其中又屬毛刷與拖拽

機械加工中的刀具為什么要進行鈍化處理[ 12-02 13:41 ]

刀具的性能在高速切削加工中扮演著重要的角色,直接影響刀具壽命、工件精度和加工效率。只有通過對刀具進行去毛刺,平整,拋光的處理、才能提高刀具質量和延長使用壽命。刀具在精磨之后，涂層之前的一道工序，其名稱目前國內外尚不統一，有稱“刃口鈍化”、“刃口強化”、“刃口珩磨”、“刃口準備”等。為什么要進行刀具鈍化處理?經普通砂輪或金剛石砂輪刃磨后的刀具刃口，存在程度不同的微觀缺口(即微小崩刃與鋸口)。在切削過程中刀具刃口微觀缺口極易

刃口鈍化對高速鋼絲錐可靠性的影響[ 11-27 14:53 ]

(1)高速鋼絲錐刃口鈍化刃口鈍化技術是從優化刀具幾何角度及改善刀具表面結構對成品絲錐進行再加工，通過不同的對比試驗可以獲得鈍化前后絲錐對刀具可靠性的影響。經過鈍化處理的絲錐后刀面表面更為光潔平整。在磨削加工過程中產生的劃痕基本消失，同時在絲錐表面產生了大量橢圓狀的淺型凹坑，這種絲錐表面能夠為切削液提供場所，對于絲錐這種封閉式的加工方式，能最大限度地為攻絲過程提供潤滑，并有效減小刀具和工件間的摩擦。同時鈍化后的凹坑結構改善了絲錐表面，降低了加工缺陷，對于微裂紋的產生起到了一定的抑制作用。鈍化處理后的絲錐刃口強度有所增

PCD 刀具鈍化及對車削鋁合金表面粗糙度的影響[ 11-05 11:53 ]

PCD 刀具加工有色金屬是大規模工業生產的首選，不同的鋁合金其加工效果也不盡相同。PCD 刀具一般采用鋒利切削刃，在刀具使用初期出現表面質量差的現象，隨著刀具使用時間的增加，其加工質量越來越好，這是由于 PCD 刀具在切削過程中鋒利刃口的逐漸鈍化所致。在切削加工中，刃口鈍化是影響刀具性能和壽命的重要因素［1］。刀具經刃磨后刃口會存在毛刺和微缺口，這種微缺口會影響刀具壽命和加工工件表面質量。刃口鈍化能有效去 除小的毛刺和微缺口，得到光滑均勻的切削刃，從而 提高工件表面質量。刃口光滑性的提高能有效預防 積屑瘤的產生。鈍

硬質合金涂層刀具崩刃和鈍化帶涂層脫落原因分析[ 10-27 11:04 ]

1       引言在硬質合金刀具 PVD 涂層生產中發現，崩刃和鈍化帶涂層脫落是造成涂層刀具不合格的主要形式。即使在涂層現場采取嚴格的防磕碰措施，確保刀具間在靜態裝載和動態工藝時均互不接觸，并進行全流程各工序的 100% 全檢，仍然不能有效降低崩刃和涂層脫落的不合格品率。目前對涂層新材料、新應用及其磨損機理等方面的研究較多，但對上述不合格現象及原因分析的研究較少，加之該現象多發生在涂層后，因此普遍錯誤地將其歸結為涂層質量問題。本文基于崩刃和涂層脫落現象，

刀具刃口的鈍化方法是如何進行的[ 10-22 10:04 ]

刀具刃口鈍化設備采用立式旋轉鈍化機，如圖 1所示。分散固體磨粒裝在容器中，分散固體磨粒通常是由核桃粉、棕剛玉和碳化硅按照一定配比混合而成。成組刀具安裝在主軸上，刀具在分散固體磨粒中進行旋轉和上下往復運動，既能夠實現單個刀具的公轉和自轉，又能實現成組刀具的公轉和自轉。由于立式旋轉鈍化機運動系統由兩級行星運動組成，結構相對復雜，可將其簡化為如圖 2 所示。成組刀具安裝在刀盤上，以 Ｒ2 為半徑繞軸心 O2 轉動，單個刀具以自身中心 O3 為軸心做自轉運動，整個刀盤以 Ｒ1為半徑繞 O1 轉動。刀具在分散固體磨粒中進行兩

什么是刀具鈍化？[ 10-15 13:58 ]

什么是刀具鈍化？鈍化就是為了保持鉆刀刃的強度而進行刀刃處理的工藝。對于容易造成磨損的刀刃，預先進行精密加工，可以即使加工變得快捷，又可延長刀具的使用壽命。Honing is a process of the drill tip,which can maintain the edge intensity of the drill.Deal with the blade which is chipping and break easily,the prior processing cannot only make cu

全自動立式整體成型刀具鈍化機整機模型結構[ 10-15 11:11 ]

全自動立式整體成型刀具鈍化機整機模型結構如圖所示。設備包括：自轉減速電機+公轉減速電機行星齒輪結構包括一級旋轉機構二級旋轉機構三級旋轉機構各刀具的裝夾軸安裝在行星機構的行星旋轉盤輪軸上，裝夾軸是依靠中間大齒輪傳遞扭矩與運動到小輪實現工作的。料桶包括料桶提升機構，鈍化磨料斗可上下升降

圖文介紹立式旋轉鈍化機又稱刀具鈍化機的結構及原理[ 09-24 14:38 ]

1）刀具刃口鈍化設備。刀具在立式旋轉鈍化機上進行鈍化，如圖 1（a）所示。立式旋轉鈍化系統由兩級行星運動組成，在立式旋轉鈍化機上進行刀具鈍化處理。刀具裝夾在刀盤上，刀盤固定在主軸上，由碳化硅、棕剛玉以及核桃粉按照一定配比組合成的分散固體磨粒裝在磨粒桶中。成組刀具在磨粒中實現公轉及自轉，單個刀具實現公轉及自轉，達到高效鈍化的目的。根據不同的加工條件，合理選擇刃口型式與刃口形狀的參數，實際上就是正確處理好刀具“銳”與“固”的關系，“銳”是刀具切削加

磨刀廠的刀具鈍化作業標準規范（重要）[ 09-17 13:35 ]

1、高光倒角刀刀具規格：Φ1~Φ4  涂層前鈍化砂規格：600涂層前鈍化時間：頻率：30 正轉：30秒 反轉：30秒涂層后鈍化砂規格：600涂層后鈍化時間：頻率：40 全部反轉鈍化，根據鈍化值設定時間。保證刃口鈍化值3~4um。刀具規格：Φ6~Φ25  涂層前鈍化砂規格：400涂層前鈍化時間：頻率：30 正轉：30秒 反轉：30秒涂層后鈍化砂規格：400涂層后鈍化時間：頻率：40 全部反轉鈍化，根據鈍化值設定時間。保證刃口鈍化值3~4um。2、高光車刀刀具規格：Φ1~Φ4&n

典型的刀具自動鈍化技術包括那些？[ 09-17 11:18 ]

1、尼龍刷鈍化該方法是將細顆粒研磨劑粘結涂覆于尼龍材料磨輪上，然后將鈍化磨輪裝在工具磨床或其他專用磨床的高速主軸上，并對被加工刀具進行往復走刀。附有研磨料的磨輪與刀具經過一段時間研磨，就能完成對刀具刃口的鈍化處理。該工藝方法在國內外專用可轉位刀片批量鈍化生產自動機床上已廣為應用，鈍化效果較好。但對于整體成型刀具的批量自動鈍化，由于尼龍刷磨輪在工作時刀具刃口受力不均、不好控制，批量鈍化質量不穩定，故一般不用。2、刀具在磨料中旋轉鈍化將成組刀具裝夾在刀具鈍化機的主軸上，然后將其放到配置有磨料的桶中。刀具一方面在桶內的磨

最經濟實惠的刀具鈍化加工方式[ 08-20 14:34 ]

新生產的刀具一般制造商要保證刀具鋒口的鋒利，但因刀具的材料和加工工藝的不同而達不到絕對的鋒利，一般為小于4μm。同一把刀具同一鋒面也會產生大于 1μm 的誤差。這樣的刀具在第一次加工使用時會產生鋒面迸口，從而降低加工質量。特別是經過涂層的刀具迸口現象十分普遍，有時會導致刀具和工件的損壞。另外使用新刀具和舊刀具的加工誤差會隨著刀具鋒面的磨損而增加，降低了加工產品質量的一致性。  刀具刃口鈍化技術是提高刀具壽命減少刀具消耗的有效措施之一，是提高零件加工質量的有效措施。刀具刃口鈍化一般可有效延長刀具壽命 20

歐泰克解悉：刀具刃口鈍化技術及方法[ 08-13 12:51 ]

航空材料越來越難以加工，對刀具的性能要求也越來越高。以往我們的注意力都放在刀具材料以及刀具結構等技術參數上，刀具刃口鈍化技術從未引起我們足夠的重視。歐泰克多年刀具鈍化的經驗總結，主要闡述通過對刀具刃口進行合理的鈍化處理，可以顯著提高刀具壽命及切削性能，提高切削系統的穩定性。文章側重介紹刀具鈍化的試驗，并對各參數作以分析。1、刀具刃口鈍化概述刀具刃口鈍化的首要目標是消除刃口的凹凸不平，獲得均勻性和一致性良好的刀具刃口。刀具材料是刀具鈍化技術的關鍵因素，對刀具鈍化刃口形式起主導作用。以下介紹幾種：整體硬質合金材料、高速

刀具知識：刀具材料的分類、性能特點、加工應用介紹[ 07-23 15:43 ]

1、金剛石刀具材料的種類、性能和特點及刀具應用金剛石是碳的同素異構體，它是自然界已經發現的最硬的一種材料。金剛石刀具具有高硬度、高耐磨性和高導熱性能，在有色金屬和非金屬材料加工中得到廣泛的應用。尤其在鋁和硅鋁合金高速切削加工中，金剛石刀具是難以替代的主要切削刀具品種?？蓪崿F高效率、高穩定性、長壽命加工的金剛石刀具是現代數控加工中不可缺少的重要工具。⑴ 金剛石刀具的種類①天然金剛石刀具：天然金剛石作為切削刀具已有上百年的歷史了，天然單晶金剛石刀具經過精細研磨，刃口能磨得極其鋒利，刃口半徑可達0.002μm，能實現超薄