對于很多模具加工企業來說刀具的損耗一直是計算成本的一個重要的部分，而對于刀具的損耗一般都會有什么原因？

1.由于刀具是由砂輪打磨出來的，刀具本身制作出來物理參數低，如刀具表面硬度、刃口修磨程度、涂層粘合度等參數沒有達到行業平均值以上。

2.加工過硬的材料（銅、鐵、鋅、鋁、鈦、不銹鋼等金屬）選擇硬度太低的銑刀，導致銑刀切削承受能力達不到對工件的硬度加工標準，從而導致銑刀刃口容易崩口，加工工件的精度低。

針對上面的這些問題，可以選擇使用刀具鈍化機進行刀具的鈍化處理。那么刀具鈍化有什么好處呢？

1.刀具經過鈍化后刀刃口粗糙度降低，加工工件時大大降低崩刀的幾率，從而達到延長刀具壽命的目的，經測試，鈍化后刀具使用壽命能有效延長3-5倍。

2.刀具鈍化后，由于刀具刃口粗糙度降低，從而導致工件被加工后表面粗糙度降低，大大的提高了加工產品的表面精度，降低了加工產品的不良率。

3.對于需要進行涂層的刀具，經過鈍化的刀具表面平滑，再進行電鍍、噴鍍或刷鍍時，刀具表面和涂層上的金屬粘合度高，涂層不易脫落。

經過鈍化過的刀具，能有效的延長刀具的壽命，增加刀具和涂層之間的粘合度，并且提高被加工工件的表面精度，提高加工的效率和質量。