渦流機特點

渦流式研磨光整加工，采用調速電機或變頻器使轉盤可無級變速，內襯PU膠多邊形槽體，運轉時產生強力的渦流磨擦運動，從而達到均勻地去除工件毛刺、倒角或拋光的目的。

1、滾磨作用力較大，加工效率高。

2、可供選擇的加工能力范圍廣。

3、易于實現生產自動化。

4、噪聲低、無振動、無工作液飛濺，使作業環境得到改善。

5、采用獨創的渦流流動原理，光整效率超群，提高工效15~30倍。

6、可根據需要選擇轉盤的轉速，操作方便，可隨時抽查工件加工情況。

7、固定槽內及轉盤襯有聚氨橡膠，強度高、耐磨性好、使用壽命延長。

運作原理：

本設備由研磨盤、轉動盤及驅動系統所組成.以每分鐘30-200轉高速旋轉。當轉動盤旋轉時，研磨盤內的磨料及工件受離心力沿筒壁向上運動，然后靠零件、磨料的自重，從研磨盤高處落回到轉動盤中部，如此反復，使裝載物呈螺旋狀不斷運動，從而產生高效能的研磨。

操作與使用：

1、開機前用不到1MM以下塞尺檢查轉盤與固定槽間隙是否合適，有無異物，如有異物應立即清理干凈，檢查三角皮帶松緊是否合適。

2、按2：1左右的比例將磨料和工件放入容器，加入量不超過容器的50%，再加入適量的研磨液和水。加水量以漫過工件磨料為準，嚴禁無水運轉，加入工件單件重最大不超過1-2公斤。厚度不小于2MM，不得加入尖銳刀刃型工件。

3、打開電源開關，將調速旋鈕旋轉放置零位。啟動電機按鈕，再開啟調速開關，然后旋轉調速旋鈕到合適轉速，粗加工或小零件可采用800r/min左右，精加工或較大零件可采用500r/min左右，調速電機宜長時間低速運轉。

4、研磨運轉中如水臟污，可不停機，打開研磨槽下方的放水閥門排出污水，再加入適量研磨液和水，如需拋光可連續清洗。

5、工件研磨完畢后，將調速旋至零位，運轉即停止，打開放水閥門排出污水，最后打開緊鎖裝置，將研磨槽翻轉100度左右，即可將工件磨料倒出。

保養與維護：

1、工件加工前要先進行脫油脂去油污處理，以提高工效和保護襯膠。

2、經常檢查轉動盤與固定槽間隙，一般為每個工作日檢查一次。如有異物應立即清理，并檢查調整間隙到最佳位置0.8MM。調整方法是中心筒上端調節螺帽進行上下調節固定。

3、渦流式研磨機使用時，每月應對主軸承注3號理基脂潤滑油一次，加油量為30克左右。

4、運行中如有異常聲音數分鐘不消失時，應及時停機檢查各部位螺栓有無松動，如主軸承損壞應及時更換。