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      機械加工中的刀具為什么要進行鈍化處理

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      人氣:-發表時間:2020-12-02 13:41【

      刀具的性能在高速切削加工中扮演著重要的角色,直接影響刀具壽命、工件精度和加工效率。

      只有通過對刀具進行去毛刺,平整,拋光的處理、才能提高刀具質量和延長使用壽命。刀具在精磨之后,涂層之前的一道工序,其名稱目前國內外尚不統一,有稱“刃口鈍化”、“刃口強化”、“刃口珩磨”、“刃口準備”等。

      QQ截圖20201202134210.png

      為什么要進行刀具鈍化處理?

      經普通砂輪或金剛石砂輪刃磨后的刀具刃口,存在程度不同的微觀缺口(即微小崩刃與鋸口)。在切削過程中刀具刃口微觀缺口極易擴展,加快刀具磨損和損壞。

      現代高速切削加工和自動化機床對刀具性能和穩定性提出了更高的要求,特別是涂層刀具在涂層前必須經過刀口的鈍化處理,才能保證涂層的牢固性和使用壽命。

      QQ截圖20201202134359.png

      刀具鈍化的目的

      刃口鈍化技術,其目的就是解決刃磨后的刀具刃口微觀缺口的缺陷,使其鋒值減少或消除,達到圓滑平整,既鋒利堅固又耐用的目的。刀具鈍化的主要效果為:

      刃口的圓化:去除刃口毛刺、達到精確一致的倒圓加工。

      刃口毛刺導致刀具磨損,加工工件的表面也會變得粗糙,經鈍化處理后,刃口變得很光滑,極大減少崩刃,工件表面光潔度也會提高。

      QQ截圖20201202134551.png

      對刀具凹槽均勻的拋光,提高表面質量和排削性能。槽表面越平整光滑,排屑就越好,就可實現更高速度的切削。同時表面質量提高后,也減小了刀具與加工材料咬死的危險性。并可減少40%的切削力,切削更流暢。

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