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      加工中心的刀具為什么要“鈍化”?來了解一下吧

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      人氣:-發表時間:2020-12-29 10:56【

      加工中心所使用的刀具難道不是越快越鋒利越好嗎?為什么還要進行“鈍化”處理呢?


      如果有上面這種想法的話,那這次分享的知識就可以為你答疑解惑,讓你了解一下為什么加工中心所使用的刀具需要用到鈍化處理。


      如果你擁有一定的相關專業知識就會知道,刀具“鈍化”并不是他字面所理解的那種意思,這其實是一種在刀具精磨之后,在涂層之前的一道再也正常不過的工序。其工序是通過平整、拋光、去毛刺等工序提高出品刀具的質量,從而提升刀具本身的使用壽命。


      總所周知,一把合格的刀具在出成品前會經過砂輪刃磨,但是刃磨加工這道工序會對刀具刀口造成不同程度的微觀缺口。這會使得加工中心在進行高速切削的同時,刀具上的微觀缺口會在加工過程中切屑力的作用下極速擴展,從而加快刀具的磨損和損壞。


      隨著時代的發展,技術的進步,在現代的切削技術中對刀具的穩定性和精密性都有著非常嚴格的技術要求,為了保證生產出來的刀具具備相應的切削功能的同時還要大大增強其使用壽命,因此,數控刀具在涂層工藝前必須經過刀口的鈍化處理,才能保證涂層的牢固性并保證其使用壽命。


      刀具的鈍化處理都有哪些好處呢?


      1、提高刀具物理磨損的抵抗力

        在切削過程中刀具表面會被工件逐漸磨損劃傷,消耗刀具。而在切削過程中,切削刃在高速加工環境中的高溫高壓條件下也會發生一定程度上的塑性變形。而刀具的鈍化處理恰好可以幫助刀具提高其剛性,避免刀具在加工過程中因為不必要的磨損而過早的喪失其切削性能。

       2、提高工件的光潔程度

        刀具在刃磨加工后,刃口會有留有加工的毛刺,這會導致在加工過程中刀具的磨損,以及加工工件的表面也會因為毛刺的劃損而使得零件的表面粗糙度不達標。但經過鈍化處理后的刀具,其刃口會變得很光滑,崩刃現象也會相應減少,而帶來的最直接的表現就是工件表面質量和光潔程度大大提高。

       3、提高凹槽的排屑能力

        對刀具的凹槽進行拋光處理可以大大提高其表面質量和排屑性能,凹槽的表面越是平整光滑,在切削時的排屑能力就越好,就能實現更為連貫的的切削加工,從而提升加工的效率。

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