一、磨光工序
磨光的目的是為了獲得平整光滑的磨面。此時磨面上還留有極細而均勻的磨痕。磨光分為粗磨和細磨兩種。
1．粗磨 是將粗糙的表面和不規則外形修正成形。
2．細磨 經過粗磨后金屬表面尚有很深的磨痕,需要在細磨中消除,為拋光做準備。
二、表面拋光工序
拋光工序是為了讓不銹鋼表面達到更好的光飾效果?，F在多數采用人工操作拋光輪來反復拋光零件表面,其目的是要消除在磨光工序后還殘留在表面上的細微磨痕。理想的拋光面應該是平整、光亮、無痕、無浮雕、無坑、無金屬擾亂層的似鏡面狀態的表面。拋光是一項極其考驗技能的工作，一般只有資深的拋光工，才可以快速的拋光出似鏡面效果的無銹鋼產品。
隨著工業的高速發展，機器拋光逐漸代替手工拋光。一切需要人工操作的工作，慢慢被機器設備所替代。針對各類材料（銅、鐵，鋅、鋁、不銹鋼）等五金產品的拋光處理，如水龍頭、掛具、表殼、等金屬物件。已經研發出了專屬的拋光設備。該設備可以將表面拋光至鏡面程度，增加產品的光澤和美觀度，同時可節省60%以上人力物力成本。
